棉机的调试是指设备的调节与试车两方面，在这一阶段，保全要仔细全面的对设备进行调节、监察，以防止由于安装上的疏忽而造成的机械和质量事故的发生。
一、 调节
设备平装到后期，首先对重点部件的定位、水平等方面进行进一步的调节，然后第工艺部分进行调整并且上机，比如罗拉的隔距、摇架的加压、工艺齿轮的变换等，还要对风量、通道等进行调节，最后重点对机器部分的有效性和灵敏性进行调节，最终完成设备的调节。
二、 试车
设备的安装试车分为三个阶段，分别为试车前的检查、试空车、实物试车，主要是 使设备经过修理以后，还能维持其应有的技术水平。
1、 试车前的检查
（1） 试车前平车队应严格按照三级检查制进行自查、互查和队长检查工作，以 确保安装质量；
（2） 清洁机身上的油污，用滑石粉或立德粉揩干，使其表面光洁；
（3） 将所有齿轮进行啮合，以准备揩车。
2、试空车
（1）检查确定无误后，接通电源，开空车运行；
（2）开空车检查是否有：机身震动、罗拉跳动、皮辊跳动、齿轮异响、油箱漏油、火星部件异响等现象各处按钮开关是否灵敏可靠；
（3）在试空车时如发现有的机件安装不良，应立即停车修复。
3、实物试车
（1）将半制品输入机台，生头开车进行实物试车；
（2）检查各处指示灯是否灵敏；罗拉皮辊皮圈有无挂花现象；通道是否有挂花；吸风管道有无堵塞；清洁器作用是否良好，部件有无抖动等现象；
（3）纺织出一定量的产品，以检测产品是否符合质量要求。
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