一.掉链子
当机器运转时，链条突然掉下来。
(1)原因：
链条太松，链轮齿有链轮齿磨损，以直线连接在一起。
(2)解决方法：适当张紧链条、更换链轮、把链轮齿面调整到一条直线上
二.梳理出原料有小疙瘩。
(1)原因：原料太差，纤维太短。吃得太快。牙齿之间的距离太大。
(2)解决方法：改变原材料。进料应均匀，辅料不能太厚。
调整各齿棍间的间距在梳理棉花的情况下各吃棍间的间距为，以隔距片（也称塞尺）的数据为准：1.两罗拉与开毛间距43（全把尺）。2.开毛与锡林的间距为22。3.三组工作辊、剥毛与锡林的间距为：以罗拉为前面，从前往后，分别为16、14、12，也就是最前面的一组工作辊与剥毛、工作辊与锡林、剥毛与锡林、它们之间的间距多为16，那么中间的那组为14，最后面的那组为12。梳理化纤可以适当加大各齿棍的间距。
三.切刀不能切断导杆上精梳的原材料。
（1）原因：刀具与导向杆之间的距离过大，导轨和刀具上有油或毛发。
（2）解决方法：刀具和导轨之间的间距被调整。原则上，只要刀不能触及导齿，间距越小越好。
四.牙条的间距。
当物料进行梳理时，桶很容易破碎或堵塞在刀刃上。
（1）原因：原料质量差，无纤维。桶速太快或太慢。
（2）解决方法：改变原材料。调整滚筒速度。
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